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呈现吹塑制品变形的原因许多，单从工艺参数调整来处理是远远不够的。通过长时间的实践工作经验和相关资料的剖析和总结，塑料资料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响，有必要归纳考虑，合理处理。

挤出吹塑工艺的组成：

1、塑料型胚（中空塑料管的挤出）； 吹塑玩具

2、在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件

4、修整飞边得到成品。

塑胶吹塑由合成树脂(如环氧树脂)。可用于铸造低成本的试验用模具、出产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，以改善吹塑制品标准稳定性与导热性。吹塑产品广泛的应用于工业职业中。

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。

吹塑制品是根据使用要求进行设计的。在设计时，首先要考虑充分发挥塑料材质性能的优点，避免缺点，在满足使用要求的前提下，吹塑件的形状和结构应尽可能地做到使模具结构简化，并符合工艺特点。

塑料瓶注塑加工的喷嘴温度

注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。

注塑加工的模具温度

模具温度对制品的内涵功能和表观质量影响很大。模具温度的凹凸决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、打针速度及打针压力、模塑周期等）